近三年,贵安新开工217个项目,招商引资到位资金达400亿元
近三年,贵安新开工217个项目,招商引资到位资金达400亿元
近三年,贵安新开工217个项目,招商引资到位资金达400亿元 今年全国两会,人工智能(réngōngzhìnéng)驱动未来发展成为(chéngwéi)热议焦点(jiāodiǎn)。《政府工作报告》提出,“持续推进‘人工智能+’行动,更好地将数字技术与制造优势、市场优势相结合。”人工智能等产业变革浪潮,正(zhèng)加速成为培育新质生产力的重要引擎。
泉州,这座民营经济大市、世界遗产城市,正以“爱拼敢赢”的精神,抢抓发展新机遇。近年来,泉州积极塑造产业核心竞争力,布局AI赋能制造业、重点领域(lǐngyù)应用场景拓展等一系列举措(jǔcuò),推动传统产业(chuántǒngchǎnyè)转型升级(shēngjí),培育新兴产业增长点。
2025年(nián)是“十四五”规划收官之年,也是“十五五”规划谋划之年,泉州正以“拼(pīn)经济、拼发展(fāzhǎn)”的奋进姿态,书写高质量发展的新篇章。
即日起,闽南(mǐnnán)网推出特别策划——《泉州(quánzhōu)产业蝶变(diébiàn)密码》,聚焦人工智能赋能产业发展的生动实践(shíjiàn),实地走访企业,聚焦“向新而行”创新探索及产业发展“蝶变”,关注泉州在新时代经济发展赛道上,跑出加速度,实现新跨越。
闽南网6月13日讯(闽南网记者 苏毓茹 洪泓塬 文/图)在(zài)位于泉州晋江市的安踏集团(jítuán)品牌中心内,一把烙印着岁月痕迹的铁锤(chuí)静静躺在展柜中。这把被(bèi)称为“良心锤”的工具,曾(céng)无数次敲打着鞋底的边缘,每一次起落都凝结着传统制鞋人的朴素匠心。在安踏一体化产业园物流仓,每天能处理货物超100万件,大(dà)数据平台如同智慧大脑般调度着千万级数据的秒级响应。
安踏(āntà)集团982创动空间
从手工敲打时代到数字智能时代,这把铁锤与数据流的(de)时空对话,正是泉州制鞋产业历经约四十载变革的生动缩影。作为中国体育用品行业(hángyè)的领军者,安踏坚守实业、持续创新,不仅书写着自身从家庭作坊(zuōfāng)到知名品牌的蜕变史,更成为解码(jiěmǎ)泉州制鞋产业从“制造(zhìzào)”向“智造”突围与升级的样本。
从家庭作坊到全球知名品牌的(de)蜕变
20世纪80年代初,泉州晋江的乡镇企业蓬勃发展,依托本地人口密度高、劳动力(láodònglì)成本低的优势(yōushì),众多家庭工厂以“贴牌加工”起步,专注于运动鞋、运动服等轻工业(qīnggōngyè)产品。
在这股创业浪潮中,丁世忠投身制鞋行业,和大多数晋江同行一样(yīyàng),他起步于简陋的家庭作坊。然而,丁世忠的目光并未(bìngwèi)局限于微薄的代工(dàigōng)利润,他敏锐地意识到品牌的重要性。
1991年,秉着“安心创业,踏实(tàshí)做人(zuòrén)”的信念,丁和木、丁世家、丁世忠父子三人创立安踏公司。
安踏集团品牌(pǐnpái)中心展出的早期生产工具
创业初期,安踏的生产车间由(yóu)几台老旧缝鞋机、线钩和一把被称为“良心锤”的铁锤等(děng)工具组成。工人们需要手动将鞋帮与鞋底进行贴合,再用铁锤反复敲打加固(jiāgù),每一双鞋的诞生都凝结着大量人力与时间(shíjiān)。
“以前做鞋子,鞋底跟鞋面刷胶要(yào)合底时,要用锤子反复(fǎnfù)敲打加固,一只鞋子最少要敲30下以上,穿到消费者脚上才(cái)不会开胶。老董事长常说‘我们多锤一次,鞋子就更牢固,消费者就能多穿一天’。”安踏集团生产(shēngchǎn)员工刘贞红的(de)介绍,道出了品牌最初的“匠心”密码——宁可多花力气、多耗时间,也要对得起(duìdeqǐ)良心,确保每一双鞋都经得起考验。这份对品质的坚守,让安踏在创业(chuàngyè)初期便积累了良好的口碑。
然而,到了上世纪(shìjì)90年代,同质化竞争日益激烈,传统的生产模式不仅效率低下,难以满足市场快速扩张的需求,更(gèng)难以在激烈的竞争中脱颖而出。于是(yúshì),安踏果断开启第一次重大转型。原始手工生产工具(shēngchǎngōngjù)退出了舞台,安踏持续加大研发投入、引进先进设备、塑造品牌(pǐnpái)形象,完成从代工制造到自主品牌研发、生产、销售的蜕变。
2000年,丁世忠系统性擘画品牌(pǐnpái)发展战略,借助悉尼奥运会(xīníàoyùnhuì),赞助奥运冠军(àoyùnguànjūn),开创行业“央视+明星”的营销模式。2009年至2024年,安踏连续16年作为中国奥委会(zhōngguóàowěihuì)的官方合作伙伴。2009年,收购FILA品牌开启多品牌之路,2019年完成对(duì)芬兰体育用品集团Amer Sports的收购,将始祖鸟、萨洛蒙等国际品牌纳入麾下(huīxià)。
从(cóng)家庭作坊发展成拥有6万多名员工的多品牌体育用品集团,安踏的这条进阶之路是(shì)泉州制鞋产业从“制造”到(dào)“创造”跃迁的缩影。数据显示,截至2024年,泉州鞋业产业产值超2500亿元,运动鞋产量占全国(quánguó)四成,安踏、特步、361°等本土品牌通过持续创新,让(ràng)“中国智造”闪耀世界舞台。
数字(shùzì)改造赋能物流升级
随着消费需求瞬息万变,传统制造业供应链(gōngyìngliàn)冗长导致反应迟缓的问题日益凸显。一双鞋子从概念企划到门店售卖,动辄耗时数月,往往难以追上消费者快速更迭的偏好。安踏深刻(shēnkè)认识(rènshí)到,数字化转型已不是“选择题”,而是关乎生存发展(fāzhǎn)的“必答题”。
2020年,安踏集团启动(qǐdòng)数字化(shùzìhuà)转型,坚持“以消费者为中心(zhōngxīn)”,从生产供应到销售物流,不断构建、完善数字化产业链,培育数字化生态。
安踏一体化(yītǐhuà)产业园多层穿梭车库缓存机器人
走进安踏数智一体化产业园二期,轻载堆垛机、多层穿梭车、机器人(rén)等先进的(de)自动化物流设备(shèbèi)正有序配合着,轻松实现数千万件货品的准确存取,从传统“人找货”转变为“货找人”的高效模式。
庞大的货物量,要是单纯(dānchún)依靠人工清点、存取(cúnqǔ),几乎不可能,依托轻载(qīngzài)堆垛机,能够实现7700箱/每小时的货物进出,拣货员只需在工作站完成人工捡货、订单(dìngdān)核验等操作即可,整体效率可达到传统模式的300%。
这(zhè)仅仅是智能物流(wùliú)的(de)(de)一角。安踏构建的大数据平台,如同集团运作的“智慧大脑”,能够实现千万级数据的秒级响应与深度分析,为精准决策(juécè)提供强力支撑。2024年双十一购物狂欢节,安踏集团总成交额超111亿元,最高单日发货350万单。这背后,正是数字化能力的集中爆发。
“预售期间,安踏物流基于对消费者偏好的大数据预测,提前将(jiāng)商品布局至相应城市的仓储网络,再配合预售机制,预派至离消费者最近的快递站点。”安踏集团物流运营管理部总监叶赟告诉记者,这(zhè)一系列(yīxìliè)“前置动作”编织成一张高效的物流网络,最终(zuìzhōng)实现了双十一订单“下单后最快40分钟送达”的“安踏速度(sùdù)”。
“近年来,安踏(āntà)(āntà)从产品研发、设计,到生产过程管理和运营维护等,通过数智化生产系统和智能化改造,已经实现了全(quán)价值链的串联,生产效率得到了很大的提升。”安踏集团董事局主席丁世忠说。
AI驱动制鞋产业设计(shèjì)提速
随着AI技术的迅猛发展,安踏(āntà)再次走在行业前列,积极探索 AI 在制鞋产业(chǎnyè)中的应用。
在设计过程中,3D技术工程师(gōngchéngshī)(gōngchéngshī)能够在虚拟空间里“捏”出一双(yīshuāng)跑鞋的雏形。与传统设计需要3-6轮实物打样、耗时至少一个月(yígèyuè)不同,现在设计师只需在安踏VRS数字化资产平台上调取数据资产,通过(tōngguò)AI辅助设计系统生成多种设计方案,再由3D技术工程师制成VR文件,最快4天就能完成外观设计确认,下单制作。
据悉,安踏VRS数字(shùzì)化资产平台是行业首个实现数字化资产-AI辅助设计-3D渲染全链数字构建的(de)VR技术平台,链通(liàntōng)了从面料(miànliào)厂、模具厂、鞋(xié)楦厂到成品鞋工厂等上下游供应商合作伙伴。平台已上传超过2万组(wànzǔ)涵盖材料、鞋楦、鞋底、花纹等数字化资产,并保持实时更新。2024年度,安踏集团AI辅助设计的商品订货金额超20亿元。
与此同时,AI也像一个精准(jīngzhǔn)的测算师,用数据算出最佳设计方案。闽南网记者在(zài)采访过程中看到,安踏冠军跑鞋(pǎoxié)的鞋底设计图案如龙鳞一般,而这样的纹路,可不是随便画出来的。研发团队最初想到(xiǎngdào)用龙鳞做灵感,但怎么让这些“鳞片”既抓地又耐磨?这得益于AI的使用(shǐyòng)。
安踏冠军跑鞋的“龙鳞”鞋底(xiédǐ)
“我们用了一个智能模拟仿真(fǎngzhēn)的(de)设计手法,来计算最优化的形态。”安踏集团创研项目高级总监郑永先介绍,前期的研发中,安踏与中国标准化研究院展开协同研发,在全国不同地域采集上(shàng)千份跑者(pǎozhě)足部数据,构建起(qǐ)多维指标的数据库。AI系统对这些数据进行特征提取后,通过智能数据模拟仿真计算出触地面积、触地角度和颗粒(kēlì)布局,龙鳞大底上每一片“鳞片”的排列都经过精心设计,不仅能减少磨损,抓地力和湿地止滑(zhǐhuá)性能也有了明显的提升。
“AI数智化(shùzhìhuà)让企业满足两个诉求,一是效率提升,二是(èrshì)通过数智化更精准地分析消费者的需求。”谈到AI如何赋能行业,安踏(āntà)集团(jítuán)副总裁李玲表示,这两年中,安踏集团鞋子、装备的设计AI都有参与,在爆品(bàopǐn)的圈选,从设计到消费者最终购买,AI让安踏的组织效率提升20%,准确率极大地提升。
安踏全球智慧创新产业园效果图(xiàoguǒtú)
近年来,安踏集团围绕“单主业、多品牌、全渠道”发展战略(zhànlüè),不断升级(shēngjí)、完善晋江总部职能,目前已建有运动科学实验室、运动鞋创新研发中心、运动鞋生产(shēngchǎn)基地(jīdì)、安踏集团品牌中心等。如今,安踏全球智慧创新产业园建设正酣,这座占地206亩,总建筑面积32万平方米(wànpíngfāngmǐ)的产业园,是安踏持续深化数字化、智能化迈出的关键一步(yībù)。
产业园在原有功能基础上,新增规划建设全球(quánqiú)运动(yùndòng)科学实验室、全球科研创新中心、全球鞋采购中心及运动鞋数字化智能工厂,预计在2026年底建成交付,力争成为中国鞋服行业智能制造和创新研发的(de)标杆产业园,引领本土鞋服产业加快数智化、国际化进程(jìnchéng)。(部分图片(túpiàn)由安踏集团提供)

今年全国两会,人工智能(réngōngzhìnéng)驱动未来发展成为(chéngwéi)热议焦点(jiāodiǎn)。《政府工作报告》提出,“持续推进‘人工智能+’行动,更好地将数字技术与制造优势、市场优势相结合。”人工智能等产业变革浪潮,正(zhèng)加速成为培育新质生产力的重要引擎。
泉州,这座民营经济大市、世界遗产城市,正以“爱拼敢赢”的精神,抢抓发展新机遇。近年来,泉州积极塑造产业核心竞争力,布局AI赋能制造业、重点领域(lǐngyù)应用场景拓展等一系列举措(jǔcuò),推动传统产业(chuántǒngchǎnyè)转型升级(shēngjí),培育新兴产业增长点。
2025年(nián)是“十四五”规划收官之年,也是“十五五”规划谋划之年,泉州正以“拼(pīn)经济、拼发展(fāzhǎn)”的奋进姿态,书写高质量发展的新篇章。
即日起,闽南(mǐnnán)网推出特别策划——《泉州(quánzhōu)产业蝶变(diébiàn)密码》,聚焦人工智能赋能产业发展的生动实践(shíjiàn),实地走访企业,聚焦“向新而行”创新探索及产业发展“蝶变”,关注泉州在新时代经济发展赛道上,跑出加速度,实现新跨越。
闽南网6月13日讯(闽南网记者 苏毓茹 洪泓塬 文/图)在(zài)位于泉州晋江市的安踏集团(jítuán)品牌中心内,一把烙印着岁月痕迹的铁锤(chuí)静静躺在展柜中。这把被(bèi)称为“良心锤”的工具,曾(céng)无数次敲打着鞋底的边缘,每一次起落都凝结着传统制鞋人的朴素匠心。在安踏一体化产业园物流仓,每天能处理货物超100万件,大(dà)数据平台如同智慧大脑般调度着千万级数据的秒级响应。

安踏(āntà)集团982创动空间
从手工敲打时代到数字智能时代,这把铁锤与数据流的(de)时空对话,正是泉州制鞋产业历经约四十载变革的生动缩影。作为中国体育用品行业(hángyè)的领军者,安踏坚守实业、持续创新,不仅书写着自身从家庭作坊(zuōfāng)到知名品牌的蜕变史,更成为解码(jiěmǎ)泉州制鞋产业从“制造(zhìzào)”向“智造”突围与升级的样本。
从家庭作坊到全球知名品牌的(de)蜕变
20世纪80年代初,泉州晋江的乡镇企业蓬勃发展,依托本地人口密度高、劳动力(láodònglì)成本低的优势(yōushì),众多家庭工厂以“贴牌加工”起步,专注于运动鞋、运动服等轻工业(qīnggōngyè)产品。
在这股创业浪潮中,丁世忠投身制鞋行业,和大多数晋江同行一样(yīyàng),他起步于简陋的家庭作坊。然而,丁世忠的目光并未(bìngwèi)局限于微薄的代工(dàigōng)利润,他敏锐地意识到品牌的重要性。
1991年,秉着“安心创业,踏实(tàshí)做人(zuòrén)”的信念,丁和木、丁世家、丁世忠父子三人创立安踏公司。

安踏集团品牌(pǐnpái)中心展出的早期生产工具
创业初期,安踏的生产车间由(yóu)几台老旧缝鞋机、线钩和一把被称为“良心锤”的铁锤等(děng)工具组成。工人们需要手动将鞋帮与鞋底进行贴合,再用铁锤反复敲打加固(jiāgù),每一双鞋的诞生都凝结着大量人力与时间(shíjiān)。
“以前做鞋子,鞋底跟鞋面刷胶要(yào)合底时,要用锤子反复(fǎnfù)敲打加固,一只鞋子最少要敲30下以上,穿到消费者脚上才(cái)不会开胶。老董事长常说‘我们多锤一次,鞋子就更牢固,消费者就能多穿一天’。”安踏集团生产(shēngchǎn)员工刘贞红的(de)介绍,道出了品牌最初的“匠心”密码——宁可多花力气、多耗时间,也要对得起(duìdeqǐ)良心,确保每一双鞋都经得起考验。这份对品质的坚守,让安踏在创业(chuàngyè)初期便积累了良好的口碑。

然而,到了上世纪(shìjì)90年代,同质化竞争日益激烈,传统的生产模式不仅效率低下,难以满足市场快速扩张的需求,更(gèng)难以在激烈的竞争中脱颖而出。于是(yúshì),安踏果断开启第一次重大转型。原始手工生产工具(shēngchǎngōngjù)退出了舞台,安踏持续加大研发投入、引进先进设备、塑造品牌(pǐnpái)形象,完成从代工制造到自主品牌研发、生产、销售的蜕变。
2000年,丁世忠系统性擘画品牌(pǐnpái)发展战略,借助悉尼奥运会(xīníàoyùnhuì),赞助奥运冠军(àoyùnguànjūn),开创行业“央视+明星”的营销模式。2009年至2024年,安踏连续16年作为中国奥委会(zhōngguóàowěihuì)的官方合作伙伴。2009年,收购FILA品牌开启多品牌之路,2019年完成对(duì)芬兰体育用品集团Amer Sports的收购,将始祖鸟、萨洛蒙等国际品牌纳入麾下(huīxià)。
从(cóng)家庭作坊发展成拥有6万多名员工的多品牌体育用品集团,安踏的这条进阶之路是(shì)泉州制鞋产业从“制造”到(dào)“创造”跃迁的缩影。数据显示,截至2024年,泉州鞋业产业产值超2500亿元,运动鞋产量占全国(quánguó)四成,安踏、特步、361°等本土品牌通过持续创新,让(ràng)“中国智造”闪耀世界舞台。
数字(shùzì)改造赋能物流升级
随着消费需求瞬息万变,传统制造业供应链(gōngyìngliàn)冗长导致反应迟缓的问题日益凸显。一双鞋子从概念企划到门店售卖,动辄耗时数月,往往难以追上消费者快速更迭的偏好。安踏深刻(shēnkè)认识(rènshí)到,数字化转型已不是“选择题”,而是关乎生存发展(fāzhǎn)的“必答题”。
2020年,安踏集团启动(qǐdòng)数字化(shùzìhuà)转型,坚持“以消费者为中心(zhōngxīn)”,从生产供应到销售物流,不断构建、完善数字化产业链,培育数字化生态。

安踏一体化(yītǐhuà)产业园多层穿梭车库缓存机器人
走进安踏数智一体化产业园二期,轻载堆垛机、多层穿梭车、机器人(rén)等先进的(de)自动化物流设备(shèbèi)正有序配合着,轻松实现数千万件货品的准确存取,从传统“人找货”转变为“货找人”的高效模式。

庞大的货物量,要是单纯(dānchún)依靠人工清点、存取(cúnqǔ),几乎不可能,依托轻载(qīngzài)堆垛机,能够实现7700箱/每小时的货物进出,拣货员只需在工作站完成人工捡货、订单(dìngdān)核验等操作即可,整体效率可达到传统模式的300%。
这(zhè)仅仅是智能物流(wùliú)的(de)(de)一角。安踏构建的大数据平台,如同集团运作的“智慧大脑”,能够实现千万级数据的秒级响应与深度分析,为精准决策(juécè)提供强力支撑。2024年双十一购物狂欢节,安踏集团总成交额超111亿元,最高单日发货350万单。这背后,正是数字化能力的集中爆发。
“预售期间,安踏物流基于对消费者偏好的大数据预测,提前将(jiāng)商品布局至相应城市的仓储网络,再配合预售机制,预派至离消费者最近的快递站点。”安踏集团物流运营管理部总监叶赟告诉记者,这(zhè)一系列(yīxìliè)“前置动作”编织成一张高效的物流网络,最终(zuìzhōng)实现了双十一订单“下单后最快40分钟送达”的“安踏速度(sùdù)”。
“近年来,安踏(āntà)(āntà)从产品研发、设计,到生产过程管理和运营维护等,通过数智化生产系统和智能化改造,已经实现了全(quán)价值链的串联,生产效率得到了很大的提升。”安踏集团董事局主席丁世忠说。
AI驱动制鞋产业设计(shèjì)提速
随着AI技术的迅猛发展,安踏(āntà)再次走在行业前列,积极探索 AI 在制鞋产业(chǎnyè)中的应用。
在设计过程中,3D技术工程师(gōngchéngshī)(gōngchéngshī)能够在虚拟空间里“捏”出一双(yīshuāng)跑鞋的雏形。与传统设计需要3-6轮实物打样、耗时至少一个月(yígèyuè)不同,现在设计师只需在安踏VRS数字化资产平台上调取数据资产,通过(tōngguò)AI辅助设计系统生成多种设计方案,再由3D技术工程师制成VR文件,最快4天就能完成外观设计确认,下单制作。

据悉,安踏VRS数字(shùzì)化资产平台是行业首个实现数字化资产-AI辅助设计-3D渲染全链数字构建的(de)VR技术平台,链通(liàntōng)了从面料(miànliào)厂、模具厂、鞋(xié)楦厂到成品鞋工厂等上下游供应商合作伙伴。平台已上传超过2万组(wànzǔ)涵盖材料、鞋楦、鞋底、花纹等数字化资产,并保持实时更新。2024年度,安踏集团AI辅助设计的商品订货金额超20亿元。

与此同时,AI也像一个精准(jīngzhǔn)的测算师,用数据算出最佳设计方案。闽南网记者在(zài)采访过程中看到,安踏冠军跑鞋(pǎoxié)的鞋底设计图案如龙鳞一般,而这样的纹路,可不是随便画出来的。研发团队最初想到(xiǎngdào)用龙鳞做灵感,但怎么让这些“鳞片”既抓地又耐磨?这得益于AI的使用(shǐyòng)。

安踏冠军跑鞋的“龙鳞”鞋底(xiédǐ)
“我们用了一个智能模拟仿真(fǎngzhēn)的(de)设计手法,来计算最优化的形态。”安踏集团创研项目高级总监郑永先介绍,前期的研发中,安踏与中国标准化研究院展开协同研发,在全国不同地域采集上(shàng)千份跑者(pǎozhě)足部数据,构建起(qǐ)多维指标的数据库。AI系统对这些数据进行特征提取后,通过智能数据模拟仿真计算出触地面积、触地角度和颗粒(kēlì)布局,龙鳞大底上每一片“鳞片”的排列都经过精心设计,不仅能减少磨损,抓地力和湿地止滑(zhǐhuá)性能也有了明显的提升。
“AI数智化(shùzhìhuà)让企业满足两个诉求,一是效率提升,二是(èrshì)通过数智化更精准地分析消费者的需求。”谈到AI如何赋能行业,安踏(āntà)集团(jítuán)副总裁李玲表示,这两年中,安踏集团鞋子、装备的设计AI都有参与,在爆品(bàopǐn)的圈选,从设计到消费者最终购买,AI让安踏的组织效率提升20%,准确率极大地提升。

安踏全球智慧创新产业园效果图(xiàoguǒtú)
近年来,安踏集团围绕“单主业、多品牌、全渠道”发展战略(zhànlüè),不断升级(shēngjí)、完善晋江总部职能,目前已建有运动科学实验室、运动鞋创新研发中心、运动鞋生产(shēngchǎn)基地(jīdì)、安踏集团品牌中心等。如今,安踏全球智慧创新产业园建设正酣,这座占地206亩,总建筑面积32万平方米(wànpíngfāngmǐ)的产业园,是安踏持续深化数字化、智能化迈出的关键一步(yībù)。
产业园在原有功能基础上,新增规划建设全球(quánqiú)运动(yùndòng)科学实验室、全球科研创新中心、全球鞋采购中心及运动鞋数字化智能工厂,预计在2026年底建成交付,力争成为中国鞋服行业智能制造和创新研发的(de)标杆产业园,引领本土鞋服产业加快数智化、国际化进程(jìnchéng)。(部分图片(túpiàn)由安踏集团提供)

相关推荐
评论列表
暂无评论,快抢沙发吧~
你 发表评论:
欢迎